一、调试人员及其调试计划
调试工作应有相关专业的工程技术人员、设备管理人员、操作人员、维修人员、安技人员、质量监督检验人员、施工人员、包括电工、仪表工、铆工、焊工、管道工等各方面有关人员参加配合，并成立调试工作领导小组，制定调试工作计划与步骤，有专人统一指挥，明确各人的分工、任务、职责，发现问题立即汇报并采取相应措施。
操作人员、司炉工必须经过专业技术培训、考试合格、持证上岗操作。操作人员必须认真学习和阅读加热炉有关技术说明及有关技术法规、了解其工艺系统的工作原理、掌握其操作使用方法。
二、技术文件的检查与确认
检查加热炉及其工艺系统各有关设备的产品合格证、质量证明书、计算书、产品操作使用说明书等有关技术文件资料是否齐全，检查并确认加热炉各有关设备及其工艺系统安装施工质量、试压验收记录报告等项目是否符合有关标准要求。
三、设备及其工艺系统的检查与确认
1．必须在所有设备安装、就位施工验收完毕后，方可进入调试阶段。调试前必须经专业技术人员对所有主机、附机、附件、供热系统、用热系统、燃烧系统、电器仪表控制系统、管道、阀门的产品质量、安装施工质量，进行内部、外部全面检查确认合格后，方可投入使用。
2．检查各设备及工艺系统布置是否合理，膨胀槽安装标高是否足够。
3．检查热油主循环管流通截面是否足够，所有管道及附件无泄漏，焊缝及密封结构严密。
4．检查膨胀管的坡度、长度、弯头、流通截面及其布置是否合理。
5．检查旁路调节阀是否有利于方便操作。
6．检查排污阀、排气阀、放空阀是否装妥。
7．检查用热设备热媒流通截面是否足够。
8．检查烟道及烟囱的流通截面、高度是否合理。
9．检查个阀门的型号、规格、耐温、耐压、结构、型式、盘根、填料材质是否符合要求，操作灵活可靠、开关标记正确。
10．检查各管线、风管、烟管的交承是否稳妥牢靠。受力不应支承载设备上。
11．检查个管线热膨胀余量是否足够。
12．检查紧急置换阀是否装妥并有利于操作。
13．检查油气分离器布置是否合理。
14．检查过滤器是否清洗干净。
15．检查所有试压工艺盲板是否拆除。
16．检查所有热油系统保温材料、保温厚度是否符合要求。
17．检查护体与炉排燃烧室连接处密封是否严密。
18．检查炉排下部风室是否密封。
19．检查鼓风机风门是否装好，叶轮是否卡壳。
20．检查引风机传动皮带松紧适宜，叶轮是否卡壳。
21．检查注油泵进出口盲板是否畅通。
22．检查上煤机限位开关是否装妥。
23．检查出尘器盖板密封是否严密。
24．检查出渣机水封是否接通。
25．检查炉排松紧程度适宜。
26．检查炉排调速箱主轴同心度与同轴度、安全离合器是否符合要求。
27．检查热油泵地脚螺丝上紧，主轴同心度与同轴度是否符合要求。
28．检查电气控制布置是否符合要求，利于操作维修、电气仪器接线正确、按钮操作灵活。
29．检查各温度、压力、压差、液位、流量仪表、传感元件、变送器、执行器配备齐全，安装合理。
30．检查、清除、吹扫管内、设备内所有积水等异物。