为了确保加热炉设备及其工艺系统长期稳定安全运行,充分发挥其巨大的社会经济效益,必须建立必要的管理制度和安全运行操作规程。

1.准备

(1)检查所有设备系统是否处于良好状态,有无泄漏情况。

(2)检查所有传动部位润滑油、润滑脂是否充足。

(3)检查出渣机水封是否严密无漏。

(4)检查电气仪表是否处于良好状态。

(5)检查膨胀槽导热油液位是否正常。

(6)检查除尘器积灰清理是否干净。

(7)检查炉排落灰箱清理是否干净。

(8)检查引风机冷却情况。

(9)调节有关阀门导热油主循环系统畅通,准备点火开炉。

(10)检查各配套附机有无故障,安全保护装置是否有效。

(11)做好炉房清洁卫生工作。

2、启动、点火、升温

1)燃煤炉的启动

(1)启动热油循环泵

(2)检查导热油压力、压差是否正常平稳,若有问题应及时处理,压差不得小于设定正常值。

(3)打开炉门或煤闸门,在炉膛前部用新煤垫底,用回丝或废纸引燃木材置于炉排前部(引火木材不得带有铁钉)。

(4)向煤斗加煤。

(5)调节闸门高度控制煤层厚度。

(6)接通引风机冷却水,启动引风机,调节风门开度,保持炉膛微负压。

(7)启动鼓风机,调节风门开度,保持炉膛微负压。

(8)启动出渣机。

(9)启动炉排并调节炉排速度。

2)燃油炉的启动

(1)启动热油循环泵,检查烟道防爆门开启灵活,打开烟道碟阀。

(2)检查各温度压力、压差等参数是否正常。

(3)调节燃油管路阀门,启动燃油泵,检查油压是否正常稳定。

(4)调节导热油温度的设定。

(5)启动燃烧器,温度燃烧无浓烟。

3)燃气炉的启动

(1)启动热油循环泵,检查烟道防爆门开启灵活。

(2)检查各温度、压力、压差等工况是否正常。

(3)打开煤气阀,检查煤气压力是否正常稳定。

(4)启动燃烧器。

(5)调节导热油温度控制仪表的设定。

4)升温

加热炉应缓慢升温至工艺温度,升温过程中应无漏油现象,设备运转应正常,压力压差应正常。

3、运行

1)正常运行工况标志

(1)燃煤加热炉正常运行时,各温度压力、压差稳定、炉膛火床平整,火焰密而均匀,炉膛微负压(2~3mmH2O),火焰呈亮黄色,烟囱无黑烟,最高烟温350℃,煤层从、烧尽,

出渣机出来无生煤,应烧透,如果烧不透应减少煤层厚度,降低炉排速度,加大鼓风量

及引风量。

(2)燃油炉正常燃烧时,各温度、压力。压差正常稳定,炉膛火焰呈亮黄色温度燃烧,烟囱无明显黑烟和白烟,燃烧稳定,自动温控负荷调节动作正确可靠。

(3)燃气加热炉正常燃烧时,各温度、压力、压差正常稳定,炉膛火焰颜色偏蓝,烟囱无黑烟,燃烧稳定,自动温度控制负荷调节动作正确可靠。

2)运行中注意事项

(1)正常运行时,应巡回检查各有关设备及其工艺系统工况良好,其噪声、振动、冷却、润滑情况正常。

(2)随时注意观察各温度、压力、压差等工况参数是否正常稳定,排烟温度不宜过高。

(3)随时做好操作运行记录。

(4)根据用热负荷大小调节燃烧量(油气炉自动调节)。燃煤炉可调节鼓引风量,煤层厚度,炉排速度,油、气炉可通过大小火来调节负荷。

(5)燃煤炉应定期做好清理炉膛积灰结焦和盘管吹灰工作,经常出渣,防止渣块搭桥。

(6)膨胀槽油量充足,温度不宜过高。

(7)燃烧炉应适当调节烟道旁路,控制空气预热器的热风温度不宜过高。