（一）电气控制系统的调试
1．合上总电源开关（空气自动开关），电气控制柜上信号显示应正常，电压表应指示380V。
2．打开钥匙开关，接通2次线控制电源，电源指示等亮，若是模拟面板，还需按一下启动（复位）按钮。当膨胀槽内无油时低液位报警信号灯亮，同时可能有警铃报警。
3．接通电柜内部的仪表电源开关，电柜面板上的仪表开始显示。
（1）温度表显示均基本接近常温。
（2）循环泵正常运行前，压差显示接近于0，若出现负值，应将进出口压力表接线对调。
（3）循环泵正常运行前流量表显示为0。
4．试验各设备控制按钮的动作是否灵活，指示灯灵敏，动作正确。
5．试验各报警系统的动作正确，指示正确，包括低压差报警。低流量报警、超温报警、低液位报警、燃气燃油炉的燃烧故障报警、燃气炉的煤气泄漏报警、煤气压力不足报警等自动控制动作正确。
（二）单机试运转
电机通电之前，用手拨转电机、联轴器，判断转轴无卡死现象后，才能通电试机，试机时注意电机转向应正确，转动部件无异常响声，电机不发热（温升不超过允许值）。
单机试运转时，应检查各轴承和齿轮箱的润滑情况，在必要的润滑点加润滑油和润滑脂，轴承和传动部件应避免干运转。
1．检查热油循环泵地脚螺栓松紧，调节热油循环泵主轴同轴度、同心度，检查油泵进出口管道连接正确、支承稳妥，注入润滑油及润滑脂，启动热油循环泵，检查转向是否正确，倾听噪声是否正常，振动是否正常，然后再以同样方式检查备用热油泵。
2．检查并调整注油泵的同轴度、同心度，拆除进出口盲垫，装妥进口管线上的过滤网，启动注油泵，检查其振动及其噪声是否正常，转向是否正确，进出口管线方向是否正确，然后以同样方法检查燃油泵（对燃油炉而言）。
3．检查引风机及其进出口是否装妥、支承稳固，留有热膨胀余量，冷却水接通，皮带松紧适度，润滑油、润滑脂充足，防雨措施具备，调节风门，叶轮无卡壳，启动引风机，检查其转向是否正确，噪声与振动是否正常。
4．检查鼓风机风门是否装妥，风道走向正确，风道截面足够，叶轮无卡壳，启动鼓风机，检查其转向是否正确，振动与噪声是否正常。
5．检查上煤机是否装妥，行程限位开关是否调好，钢丝绳松紧适宜，润滑脂充足，减速机润滑油充足。皮带松紧适宜，启动上煤机检查煤斗能否倒尽，动作方向是否正确可靠，噪声是否正常。
6．检查出渣机内有无异物，安全离合器是否调好，润滑油及润滑脂是否充足，电机同心度、同轴度是否调好，支承是否稳固，水封是否严密，启动出渣机，检查其转向是否正确，噪声及振动是否正常。
7．检查并清理炉排上的异物，松开炉排调速机地脚螺栓，调节炉排松紧程度，调节炉排两边张紧力，确保护排不跑偏，不起拱，调节炉排调速机与炉排主轴的同心度和同轴度，对炉排前后主轴及调速机加满润滑油或润滑脂，调节好安全离合器的松紧，拧紧地脚螺栓，将煤闸门抬高离开炉排片，启动炉排电机检查其转向是否正确，检查其振动与噪声是否正常，若发现破碎炉排片应及时更换。
8．检查燃烧器是否装妥，接线正确，防爆门开启灵活，民间的点火位置、吹扫位置、小火位置、大火位置、关闭位置设定正确，煤气压力开关设定位置正确，风压开关设定位置正确，温度仪表设定参数正确，启动燃烧器，检查其旋转方向是否正确，振动与噪声是否正常，风门调节位置是否正确，动作是否灵活可靠。
9．燃烧器的调整：燃烧器调整包括风门调整和油压调整，风门调整即为伺服马达的调整，在燃烧系统部分已作详细介绍，在此不再累叙，通常油压调整是通过调整齿轮泵调压螺钉来完成，顺时针旋转压力增加，反之则压力减小。